Keramične izdelke iz aluminijevega oksida je mogoče oblikovati s suhim stiskanjem, fugiranjem, ekstrudiranjem, hladnim izostatičnim stiskanjem, brizganjem, litjem, vročim stiskanjem in vročim izostatičnim stiskanjem. V zadnjih letih so se doma in v tujini razvile tehnološke metode vlivanja, kot so vlivanje s filtrirno stiskalnico, vbrizgavanje z neposrednim strjevanjem, vbrizgavanje z gelom, centrifugalno vlivanje in vlivanje brez trdnega materiala. Različne oblike izdelkov, velikosti, kompleksne oblike in natančni izdelki zahtevajo različne metode oblikovanja.
Pogosto uporabljen uvod v oblikovanje:
1. Suho stiskanje: Tehnologija suhega stiskanja keramike iz aluminijevega oksida je omejena na predmete preprostih oblik, z notranjo debelino stene, ki presega 1 mm, in razmerjem med dolžino in premerom, ki ni večje od 4 : 1. Metode oblikovanja so enoosne ali dvosmerne. Obstajata dve vrsti stiskalnic: hidravlične in mehanske, ki se lahko uporabljajo v polavtomatskih ali popolnoma avtomatskih metodah oblikovanja. Največji tlak stiskalnice je 200Mpa. Proizvodnja lahko doseže 15-50 kosov na minuto. Ker je udarni tlak hidravlične stiskalnice enakomeren, je višina stisnjenih delov različna, ko je polnilo prahu drugačno. Pritisk, ki ga izvaja mehanska stiskalnica, se spreminja glede na količino napolnjenega prahu, kar lahko zlahka privede do razlik v dimenzijskem krčenju po sintranju in vpliva na kakovost izdelka. Zato je enakomerna porazdelitev delcev prahu med suhim stiskanjem zelo pomembna za polnjenje kalupov. Ne glede na to, ali je količina polnila natančna ali ne, ima velik vpliv na nadzor natančnosti dimenzij proizvedenih keramičnih delov iz aluminijevega oksida. Delci prahu, večji od 60 μm in med 60 in 200 mesh, lahko dosežejo največji učinek prostega pretoka in dosežejo najboljši učinek tlačnega oblikovanja.
2. Metoda litja v brozgi: litje v brozgi je najzgodnejša metoda oblikovanja, uporabljena za keramiko iz aluminijevega oksida. Zaradi uporabe mavčnih kalupov so stroški nizki in je enostavno oblikovati velike in zapletene dele. Ključ do drsnega litja je priprava suspenzije aluminijevega oksida. Običajno se kot talilno sredstvo uporablja voda, nato pa se doda sredstvo za odstranjevanje lepila in vezivo. Po zadostnem mletju se izčrpa zrak in se nato vlije v mavčni kalup. Zaradi adsorpcije vlage s kapilarami mavčnega kalupa se gošča v kalupu strdi. Pri votlem fugiranju, ko stena kalupa vpije brozgo in doseže zahtevano debelino, je potrebno odvečno brozgo odliti. Da bi zmanjšali krčenje zelenega telesa, je treba čim bolj uporabiti gnojevko z visoko koncentracijo.
https://www.hshightec.com/
