Krovska plošča: keramika iz silicijevega karbida se zaradi svoje visoke trdote, nizke specifične teže, dobre balistične zmogljivosti in nizke cene, kot so zaščita vozil in ladij, kot tudi zaščita civilnih sefov in oklepnih avtomobilov . Balistična izvedba silicijeve karbidne keramike je boljša od keramike iz aluminijevega oksida, kar je približno 70-80% od keramike iz karbonatnih karbidov. Zaradi svoje nizke cene pa je še posebej primeren za aplikacije, kjer je količina velika, zaščitni oklep pa ne sme biti preveč debel ali težek. Keramika s silicijevim karbidom SIC-2, ki jo proizvaja naša družba, je značilna visoka trdnost in dobra žilavost. Kot obrambni materiali, ki preprečujejo udarce, je njihova učinkovitost proti udarcem zelo dobra, zato je splošni zaščitni učinek boljši od običajne keramike iz silicijevega karbida. V lahkem zaščitnem oklepu keramičnega telesa je drobilna točka keramičnega telesa večja od 6,5 tone, zaščitni učinek pa je očitno boljši od zaščitne oklepa valjastega keramičnega telesa z navadno silikonsko karbidno keramiko.
Šobe: Obstajajo številne vrste keramičnih materialov, ki se uporabljajo kot šobe, pogosto pa so aluminijev oksid, silicijev karbid in keramika iz karbidnih karbidov. Glinene keramične šobe imajo nizko ceno, vendar je njihova odpornost na obrabo zaradi nizke trdote slaba in se večinoma uporabljajo v primerih, ko peskanje ni veliko. Življenjska doba silicijeve karbidne keramike je 3 do 5-krat večja od glinice, kar je primerljivo kot pri cementiranih karbidih. Uporablja se predvsem kot alternativa cementiranemu karbidu, zlasti pri ročnih pištolah za brizganje. Keramika iz silicijevega karbida SIC-2, ki jo proizvaja naša družba, ima dobro trdnost in se lahko uporablja v eksplozivnih pogojih z udarci in vibracijami. V naslednji tabeli so prikazane osnovne značilnosti pogosto uporabljenih keramičnih peskalnih šob.
Brusni diski: Brusni diski so pomembna procesna oprema za proizvodnjo rezin za VLSI v industriji polprevodnikov. Običajno uporabljajo brusne plošče iz litega železa ali ogljikovega jekla, imajo nizko življenjsko dobo in velik koeficient toplotnega raztezanja. V procesu obdelave silicijskih rezin, zlasti pri brusenju ali poliranju z visokim številom vrtljajev, je zaradi abrazije in toplotne deformacije abrazivnih diskov težko zagotoviti ravnost in paralelnost rezin. Uporaba silicijevega karbidnega keramičnega brusnega diska zaradi visoke trdote obrabe abrazivnega diska ter koeficienta toplotnega raztezanja in silicija je v osnovi enaka, kar je lahko hitro brusenje, poliranje. Zlasti je v zadnjih letih naraščajoča velikost silicijskih plošč postavila višje zahteve na kakovost in učinkovitost rezanja brušenja. Uporaba silicijevega karbidnega keramičnega brusilnega diska bo močno izboljšala kakovost in učinkovitost rezanja brušenja. Istočasno se s silicijevim karbidnim keramičnim brusnim diskom lahko uporablja tudi za mletje in poliranje ravnih površin listnatih ali blokastih predmetov drugih materialov.
